هناك عمليات مختلفة في إنتاج الأحجار ، بدءًا من منشار كتل المحاجر ، قطع الكتل إلى بلاطة أو بلاط ، تلميع الحجرثم مرة أخرى تقطيع الأحجار أو هندستها للمنتجات

سنناقش اليوم عملية طحن وتلميع الحجر الإنتاج.

يبدأ تلميع الحجارة عادةً بمعايرة أو طحن خشن ثم يأتي إلى طحن ناعم ، ثم تلميع خشن وتلميع ناعم وأخيراً يصل إلى التلميع والتنظيف. بينهما قد يكون هناك راتنج حشو.

عن معايرة الحجر ، وعادة ما تكون جلخ معدني ماسي (مثل مثل الماس القرد للجرانيت أو فرانكفورت ميتاليك الماس للرخام ) هو مستخدم. الماس هو أكثر قوة في إزالة المخزون وأكثر كفاءة لمعايرة الحجر لجعل السطح أكثر سلاسة والاستعداد للطحن والتلميع. تعمل مادة صنفرة المغنسيت أيضًا للمعايرة والحصى الخشنة مثل 16 # ، 24 # 36 # و 46 # تستخدم للمعايرة بالمقارنة مع المواد الكاشطة المعدنية الماسية ، فإن مادة جلخ المغنسيت تكون مع كربيد السيليكون كمواد عمل كاشطة ، وهي أقل عدوانية وعادة ما تحتاج إلى مزيد من ضغط التلميع في الخطوات القليلة الأولى للمعايرة.

بعد المعايرة ، يتعلق الأمر بطحن الحجر ، تتوفر خيارات مختلفة من المواد الكاشطة الآن. تقليديا استخدام حجر جلخ المغنسيت ، والآن الطوب الماس و راتنج السندات جلخأيضًا في الترويج لحياة أطول ، هذه 3 روابط مختلفة من الأدوات الكاشطة لها مزايا مختلفة عن طحن الجرانيت ، بغض النظر عن الماس القشرة أو الراتنج قيد الاستخدام ، يُقترح استخدام أحد التسلسلين 60 # ، 120 # أو 220 # حجر المغنسيت لتحضير السطح. بين عمليات طحن الحجر ، باستخدام 36 # إلى 320 # الأدوات الكاشطة ، التي يستخدم بعضها حشوًا بالراتنج فيما بينها والبعض الآخر لا ، تعتمد على احتياجات الإنتاج وطبيعية

عن تلميع الرخام ، 220 # و 320 # و 400 # الغرض منه التحضير لـ التسلق. و يُقترح استخدام مواد كاشطة أكثر حدة للحصول على لمعان جيد. قد يعطي حياة أقل كشط ، لكنه يعطي تلميعًا أفضل في العودة. يفضل المشغلون المواد الكاشطة ذات العمر الطويل منذ 15 إلى 20 عامًا ، معتقدين أن المواد الكاشطة ذات العمر الطويل ستوفر تكلفة تلميع أقل ، ومع ذلك ، بعد تقديم فكرة "أكثر حدة مواد جلخ ، تلميع أقل التكلفة ” واختبار المواد الكاشطة الأكثر حدة ، يزيد المشغل من سرعة التلميع ، ويزيد المتر المربع في التلميع بالساعة ، كما أن جودة التلميع أفضل. نظرًا لأن فحص استهلاك الماء والكهرباء ، فإن تكلفة التلميع أقل بكثير مقارنة بتكلفة الكشط وزيادة جودة التلميع

بعد الطحن ، يتعلق الأمر بالتلميع ، بدءًا من 400 # إلى 1200 # للرخام وما يصل إلى 1500 # أو 3000 # لتلميع الجرانيت و ثم يتم استخدام التلميع النهائي للجرانيت أو المصقول أو اللوكس وللرخام ، 5 اضافيحجر التلميع الأصفر ومنظف الإسفنج قيد الاستخدام.

من المعايرة حتى التلميع النهائي ، كل أحجام من أحجام الحبيبات تعمل لغرضها ويرجى عدم تخطي حجم الحبيبات كثيرًا ، وإذا أمكن ، استخدم المزيد والمزيد من أحجام الحبيبات إذا كان لديك ما يكفي من رؤوس المزيد من رؤوس التلميع أو المزيد من سلاسل الحبيبات المستخدمة ، جودة تلميع أفضل ستحصل عليها .